绕制、用计数器计算匝数的工艺先进多了。
其它配件自家制作，基本没有问题。
最后的难关出现在轴承上。三项异步电机的故障，60%左右由轴承故障导致，减少故障的方式不外乎：择优选择材料、提高加工精度、选择好的润滑油脂。
利民机修厂没有制作过电机轴承，也找不到适合的轴承钢制作，陈立春倒是想攻关轴承，但是需要时间。
李太顺只好联系原供货单位加工制作，盘山电机厂以前用的是瓦店轴承，质量上有保证。
8月底，陈氏电机厂第一批电机试制成功。尽管从盘山电机厂调来的工人对新机械设备还不熟悉，从机修厂借来的工人更是如此，流水线还不能顺畅使用，中间停摆几次。
但是用这条流水线，一次加工组装50台电机，只用了不到8个小时，而且完成了每台电机的接电检测，合格率96%。
出现问题的两台，经拆开检测分析，是由于定子冲片毛刺较大，压装后铁芯短路导致。不是大问题，修改一下工艺就行，具体就是提高冲床的精度或者增加一步研磨环节。
这批电机准备销往辽河油田采油企业，出厂价设定在2800元/台。
一天时间、不足百人就创造了14万的产值。李太顺估计，等员工技能进一步提高，对生产线上机械的操作更加熟练，车间定置化管理进一步规范，生产效率提高一倍也没问题。
可以说开局良好，这条线又是一只下蛋的老母鸡，会给大家带来源源不断的收益。
当李太顺回到他的办公室，端起茶杯想喝口水的时候，门被敲响了，他打开门，门外是一个中年男人，大热天却穿着西服革履，脸有点铁锈色，一开口，标准的蓝市普通话：“李经理，您的电机需要经销员吗？”
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