好。
不信大家可以去那些外国公司在华的设计院里去看看，有多少年轻才华横溢的设计师在帮他们工作。
而这次光洋的机床，就让这帮德国机床企业的同行们是大开了眼界。
这机床，大家先是直接用它连续运转来一个礼拜。
加工了各种工件，要知道这可是不停机的测试。
可这台机床居然坚持住了，而最后生产的工件，公差通过测量居然依然能够保持在2μm。
这结果直接把那些老外工程师都震傻了。
要知道就算是他们德国最好的机床，也做不到这个地步啊！
连续七天不停机的加工，最后整台机床的误差居然还能不便，这尼玛性能要逆天啊？
如果不是时间有限，大家真相在让他连轴转一个礼拜，看看他到底还能不能保证这样的精度。
可惜时间紧，任务重，这项测试就先到这了。
然后大家又把这台机床和几台德国机床进行了比较。
就是比同期的加工效率，一台机床保养好的情况下。
然后就是一天八小时的工作，加工同样的零部件，最后比谁加工的多，谁的良品率更高。
结果最后成绩出来，德国工程师们看到评测结果之后，心都碎了。
这怎么可能？
同样的工件，光阳机床的加工效率居然比德国机床搞了百分之二十五！
也就是说一台德国机床，一天下来也就加工一百个工件的话。
可人家光阳机床却能加工，一百二十五个！
而良品率这一块就更让人伤心了，德国机床加工一百个工件，其中有五个是废品，这已经很高了。
可人家光洋的机床，同样也只有五个废品，但问题是人家加工出来的可是一百二十五个工件。
也就是说人家一百二十五个工件，其中好的就有一百二十个。
这尼玛……
这光洋的机床到底是怎么做到的？
于是德国人开始研究光洋机床的奥秘，最后还是在加工中心的密封舱里偷偷在各种角度加装了好几个摄像头。
最后在打坏了无数摄像头的情况下，他们总算是弄明白了。
这台机床之所以能够保证连续七天不停机，还能保证高精度，以及超高的加工效率，和良品率的关键。
就在于这台机床使用的工控软件！
难怪人家之前买这台机床的时
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