“是，师父。”
三位学徒都点头表示明白，他们对这50万元基本不报希望，碰到这种情况，公司有个5万元的奖励，已经非常厚道了。
一人奖励个5000元也是好的。
今天第一天，所有的机台基本都是大师傅加小工的组合。
8:10
第一托板材下备料架，通过滚筒线推到开料锯左侧的气动升降台上。
原本运送时一托120张大板，经过仓库的分化后，变成60张大板一托。
主要是为了方便厂内运输和存储，60张大板的高度是1.08米。
而推台锯的高度正好是1.1米。
踩住气动升降台的脚阀后，板材缓缓升起，等有6张大板超过锯台高度后停下。
刘伟和小工一前一后，一片一片的把板材抬到锯台上。
每次抬4张，将板材对齐后，刘伟固定4张大板，就往锯片上推。
“吱！…”
先切边缘的5mm。
小工在锯片另一侧等，因为只切5mm，而锯片厚度正好是5mm，所以除了碎屑，什么都没有。
边缘切好后，将推台锯的锯台拉回原点，将板材往锯台右侧推到设置的330mm距离的卡板上。
正式开第一坨板。
“吱！…”
进口的电机，加上金刚石锯片非常给力，推板的过程，丝滑无阻碍，前后不到20秒，板材就切穿了。
右前方的小工看到板材切好，他拿住330mm的部分，往前挪了一些，然后往右挪一些，让板材离开锯片。
刘伟又将锯台拉回原点后，也来到右侧，跟小工一起一前一后抬起四张330mm宽度的板子到右侧的气动升降机上。
第二次还是切330mm，重复了前一次的操作后，两人再次将4张330mm的板子抬到升降机上。
接着，小工将8张330mm的板材通过滚筒线，推到空的备货架上。
这就是有滚筒线和备货架的优势，否则，板件只能就地码放。
刘伟将推台锯拉到原点后，将剩下的四张大板翻转，让另一侧对着锯片。
将板材对准540mm的尺寸后，刘伟最后一次推锯台。
“吱！…”
推到头，刘伟又将锯台恢复原点，小工正好回来，在另外一头与刘伟一起，将540mm的板子抬到右侧的升降台上。
本章未完，请点击下一页继续阅读！