常强的预见性,需要拥有多年的经验总结,才能将预设的产品打造的非常受市场欢迎。
拆单员将拆好的文件整理好后,提交主管审核。
审核完毕后,提交计划部进行订单的拆解。
在这个过程中,软件会根据产品的特性,进行订单分流。
有哪些产品,需要外协生产。
哪些产品属于自制。
哪些产品已经做了半成品库存。
哪些产品已经有库存?
韦智杰之所以敢按980元一个投影面积,为装修公司提供全屋定制产品服务,包精量,包工,包料,包运送,包安装,包售后。
是因为他做了整套的预设。
像徐秀珍的订单,在宽度方向上,只有鞋柜与一套衣柜增尺了10公分。
其他如电视柜,餐边柜,书柜,及两套衣柜,都是标准预设内的产品。
而这部分产品,星辉家居是做了批量库存的。比如2米8的电视柜,预生产100套库存。
当单套产品变成多套产品,进行集中生产后。
开料环节,就可以叠加生产。
排钻环节可以使用通过试排钻机,一分钟可以打8~12片板。
与工程单生产不同,工程单生产时,叠加开料叠板不叠价。
但是预设生产,叠5层只给2层的工价。
如此操作,可节省大量的时间及工价,别看只给了两层的工价。因为只需要无脑开。
一个重型后上料电子锯大师傅,配上两个小工,每天工作8小时,一个月赚个15,000元,轻轻松松。
因为有智能立体仓的关系。
数据与计划部的订单管理系统数据交互。
订单计划环节,会根据产品的尺寸,涉及的花色及五金,进行判定,仓库中是否有预设库存。
如有预设库存,订单会自动锁定仓库中的库存产品,提示产品已完成。
计划部专员需要做的,就是确认这部分的产品,直接提交至仓库下达待发货指令。
而剩下不符的产品,再根据部件情况进行拆解。比如2米1的鞋柜,高度和深度方向匹配。
唯一不匹配的是宽度方向。
这个时候,软件就会识别出需要重新制作的部件,比如顶板与底板,中间增尺的层板及背板。
变宽的门板等。
这部分板件会重新生产,其他部件会在仓库中
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