常强的预见性，需要拥有多年的经验总结，才能将预设的产品打造的非常受市场欢迎。
拆单员将拆好的文件整理好后，提交主管审核。
审核完毕后，提交计划部进行订单的拆解。
在这个过程中，软件会根据产品的特性，进行订单分流。
有哪些产品，需要外协生产。
哪些产品属于自制。
哪些产品已经做了半成品库存。
哪些产品已经有库存？
韦智杰之所以敢按980元一个投影面积，为装修公司提供全屋定制产品服务，包精量，包工，包料，包运送，包安装，包售后。
是因为他做了整套的预设。
像徐秀珍的订单，在宽度方向上，只有鞋柜与一套衣柜增尺了10公分。
其他如电视柜，餐边柜，书柜，及两套衣柜，都是标准预设内的产品。
而这部分产品，星辉家居是做了批量库存的。比如2米8的电视柜，预生产100套库存。
当单套产品变成多套产品，进行集中生产后。
开料环节，就可以叠加生产。
排钻环节可以使用通过试排钻机，一分钟可以打8~12片板。
与工程单生产不同，工程单生产时，叠加开料叠板不叠价。
但是预设生产，叠5层只给2层的工价。
如此操作，可节省大量的时间及工价，别看只给了两层的工价。因为只需要无脑开。
一个重型后上料电子锯大师傅，配上两个小工，每天工作8小时，一个月赚个15，000元，轻轻松松。
因为有智能立体仓的关系。
数据与计划部的订单管理系统数据交互。
订单计划环节，会根据产品的尺寸，涉及的花色及五金，进行判定，仓库中是否有预设库存。
如有预设库存，订单会自动锁定仓库中的库存产品，提示产品已完成。
计划部专员需要做的，就是确认这部分的产品，直接提交至仓库下达待发货指令。
而剩下不符的产品，再根据部件情况进行拆解。比如2米1的鞋柜，高度和深度方向匹配。
唯一不匹配的是宽度方向。
这个时候，软件就会识别出需要重新制作的部件，比如顶板与底板，中间增尺的层板及背板。
变宽的门板等。
这部分板件会重新生产，其他部件会在仓库中
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